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锤式破碎机主要由壳体，转子，锤头，衬板，筛板等组成。没有任何组件具有自己的功能和不同的义务，并且整个破碎操作完美地执行。它显示了设备的破碎情况，如击打，剪切，冲击，磨削等，并为需要使用的领域生产高质量的砂和砾石骨料。
锤式破碎机的外壳是整个破碎机的载体和各种部件的载体。它承受外力和内部产生的强大力量。这是一个坚固的堡垒。转子是整个设备的运行力的传递。它由主轴，锤板，销轴和锤头组成。它肩负着整个破碎过程的重要使命。砂砾石的质量与他有直接的关系。
虽然锤子是转子的一个组成部分，但它有一个单独存在的个体，是与材料直接接触的主要破碎工具，需要用特殊钢铸造。衬里是破碎的一部分。该设备使用了破碎材料的阶段。在材料被击中后，它直接撞击衬里以实现二次冲击破碎。衬里反弹回破碎的空间，然后材料再次被撞击压碎。
科泰机械设备有限公司以雄厚的技术力量，精良的 宣城破碎机、先进设备，完善的制造工艺，严格的 宣城破碎机、质量管理体系，为用户提供优质可靠的产品，可靠的 宣城破碎机、产品质量，良好的售后服务，深受用户的好评， 宣城破碎机、产品覆盖广东、湖北、湖南、广西、大连、东北三省、四川、山东、等二十多个省、市自治区。
重锤破碎机进行优化，并对三种不同物料的单颗粒进料、单种进料和混合料进料破碎试验进行了试验研究。我们可以从我们所进行的实验中学到一些东西：
料层破碎可以降低破碎产品尺寸。因此，在生产过程中，应尽量在破碎室内保持适当的材料层，以减少破碎产品的尺寸。破碎过程中影响重锤破碎机产品粒度特性的因素有多种，除其材料硬度外，与物料粒度、组成、排料粒度和破碎机破碎腔材质密切相关。物料在重锤破碎机的作用过程中，无论是料层破碎还是单颗粒破碎，晶粒尺寸大，且产品尺寸小。因此，重锤破碎机的尺寸应根据进料口的大小来选择，并调整出料孔的大小。
锤式破碎机跟其他产品不同，由于制造的技术以及原理都是不同的，所以性能在很大一部分上也是不同的，因此，如果我们能够及时的掌握其方法，相比也会在使用的时候及时的掌握一些方法，那么接下来我们就来简单的了解下该破碎机与反击式破碎机的具体区别在哪了。
1、技术结构的不同
由于工作原理的不同，肯定存在结构上的差异：在破碎腔方面，反击式的破碎腔相对于锤式的较大一些，进料口也较大，适合大块物料的生产。而锤式破碎机的破碎腔小，但密封性好，对粉尘污染有控制的作用，有环保优势。
2、工作原理不同
这两个机器在作业时的不同是对于成品大小颗粒的调节，锤式破碎机可以通过调节筛板大小来控制，而反击式破碎机则是通过调节轮子转速或轮子的直径来实现的。对于这种情况，反击式破碎机可以处理含水量较大的物料并且可以避免堵塞。
3、维护成本不同
由于前两点的不同，后期的维护成本也是不一样的。两者相比，反击式破碎机的价格会更高一点，但零件单一且易维修，对比于锤式破碎机，零件多且可能在工作是收到磨损，所以更换也相对复杂。
锤式破碎机在选择的时候，我们先要考虑其环境，以及作业的不同物料等，不仅需要考虑成本，还要对产品的工作效率进行一定的检测，毕竟只有选择更为合适的产品，才能尽可能的提高其价值。
锤式破碎机的破碎效果，主要是由破碎粒度、破碎效率和能耗率3项指标进行评定。影响评定指标的因素有：破碎物料的物理性能、破碎机的结构、破碎室的形状、锤头的数量和厚度和线速度，筛孔的形状及其孔径和锤头与晒面的间隙等。其中锤头是比较重要的部分，锤头质量对破碎效果和能耗影响很大。假设质量过小，则可能破碎不了物料，或是在冲击物料时锤头向后倾斜过度，破碎效果变差；假设质量过大，则能耗增长，而且在相同的空间内锤头数目削减。所以，锤式破碎机锤头的质量要在足以破碎物料的前提下，使无用功耗达到较小值，同时包管锤头在冲击物料时不过度向后倾斜。计算锤头质量的方法有两种，一种是根据使锤头运动所产生的动能等于破碎物料所需的破碎功来计算；另一种是根据碰撞理论动能相等的原理计算。通常选取较大给料块质量的0.7-1.5倍。
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